螺柱焊接的特点
2020-10-12(1797)次浏览
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接,能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
1、非常节省时间和成本
所有螺柱焊的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤。
2、不断扩展结构设计的应用潜力
在螺柱焊时起焊接过程是短时间,大电流和较小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm,而储能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接,能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形,故不需要修整。
因为焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后,背面没有印痕。
3、良好的经济性
螺柱焊相对于其他焊接方法的优点,在于焊接功率上。对于批量生产的工件,在很短的焊接时间(3-980ms)内可打到8-40个/min(根据不同直径螺柱和不同焊接功率)。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。
标准的螺柱是低成本的,螺柱焊设备和焊枪具有多种类型,设备的购置费用相对较低。根据产品,可以制成多工位自动焊机,或高精度龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。
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